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      隨著鋼鐵工業的發展，天然的富礦從產量和質量上都滿足不了高爐冶煉的要求。為使高爐冶煉得到精料，須將天然富礦粉造成塊狀，然后才能高爐冶煉。粉礦造塊的方法有燒結法、球閥法和鐵焦法三種，應用最廣的燒結法。

      用于燒結的鼓風機有排出燒結爐內燃燒氣的主排風機和冷卻燒成礦石的冷卻通風機。

      一般所說的燒結鼓風機，實質上是燒結引風機（或稱抽風機），它是燒結機配套的主要設備之一，它直接影響著燒結機的生產效率和燒結礦質量，其電力耗量占燒結廠（車間）總電力的50%~70%。

      燒結鼓（抽）風機，安裝在集塵裝置之后，一般是以一臺操作，而在大型燒結機上也有兩臺風機并行運轉操作的，其形式均采用離心式高效鼓風機。有資料介紹，引風機采用徑向直葉的葉輪，其壓力系數較高，在同一規格下，轉速可低15%~20%，可以增加其耐磨性。

      燒結引風機的風量取決于燒結機的燒結面積（國外一般燒結機面積每平方米采用88~100m3/min的風量），我國燒結機每平方米采用83~90m3/min風量（高原地區增加10%）。引風機的壓力時根據風管的阻力來決定，一般引風機在進風口的壓力多采用9000~14000Pa。這種引風機用于抽出礦井在移動帶上燒結時所形成的延期，同時使移動帶下產生真空度，這樣空氣不斷透過帶上的礦山層，以便更好地燃燒和礦石燒結。

      燒結引風機的吸氣溫度在150℃左右，而且煙氣中含有灰塵和粉粒，故要求葉片耐磨。為了提高耐磨性，除在引風機進口采用除塵器外，需在風機葉片端部裝上襯板，其結構要便于更換，并在葉片上堆焊硬質合金。

      燒結爐冷卻通風機輸送的氣體為空氣，其形式采用離心式或軸流式。在強制式通風中，采用效率高的軸流式為好，但噪聲較大。在排氣式通風中，由于磨損嚴重，可采用具有耐磨結構的離心通風機。這類風機的風量在6500~16000m3/min之間，風壓在600~1400Pa之間。