離心鼓風(fēng)機和壓縮機的工作原理與離心通風(fēng)機相似。由于要求鼓風(fēng)機和壓縮機產(chǎn)生較高的風(fēng)壓,因此在結(jié)構(gòu)上與通風(fēng)機有顯著的不同。下面我們來講一下他們具體的不同之處:
1)由于高風(fēng)壓的要求,鼓風(fēng)機和壓縮機的葉輪圓周速度要比通風(fēng)機高很多。一般通風(fēng)機的圓周速度為60~100m/s,二壓縮機和鼓風(fēng)機的葉輪圓周速度則常高達250~400m/s,甚至更高。因此,鼓風(fēng)機和壓縮機的轉(zhuǎn)動部件(如葉輪、主軸)需用油脂鋼或高強度合金鋼制造,其零部件加工要求極為精密。
2)由于要求的風(fēng)壓高,因此鼓風(fēng)機和壓縮機常采用多吸式結(jié)構(gòu),而離心通風(fēng)機一般是單級的。在采用多級式結(jié)構(gòu)的情況下,就需要增添復(fù)雜的導(dǎo)流裝置和降低氣流溫度的中間冷卻器,以使氣體順暢地流經(jīng)鼓風(fēng)機或壓縮機的各級葉輪。因此,鼓風(fēng)機和壓縮機的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。
3)由于通風(fēng)機與鼓風(fēng)機和壓縮機產(chǎn)生的壓力高低相差很大,通風(fēng)機的機殼可采用鋼板制作,而鼓風(fēng)機和壓縮機的機殼則需用鑄鐵、鑄鋼或厚鋼板焊接制成。
4)在驅(qū)動結(jié)構(gòu)上,通風(fēng)機一般采用電動機直聯(lián)傳動,或用聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接傳動,或同伙V帶由電動機驅(qū)動。而鼓風(fēng)機和壓縮機由于其轉(zhuǎn)速高,常采用電動機或汽輪機通過增速機進行驅(qū)動,或采用燃氣輪機作驅(qū)動。因此,其輔機比通風(fēng)機的要復(fù)雜得多,機組也龐大得多。
5)由于鼓風(fēng)機和壓縮機好用的功率大,高達幾千千瓦或數(shù)萬千瓦。因此,為了提高機組效率,對葉輪、導(dǎo)流部件和機殼等主要部件,在結(jié)構(gòu)的強度及密封性方面要比通風(fēng)機的要求高很多,其密封結(jié)構(gòu)則極為復(fù)雜和重要。
6)高速鼓風(fēng)機和壓縮機的增速機均采用高精度的滑動軸承作支撐,這比通風(fēng)機的軸承要求高而結(jié)構(gòu)也更復(fù)雜。同時,機組軸承和增速機均采用壓力給油強制潤滑的結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng)包括主軸承、電動泵、油箱、冷油泵、濾油器、安全閥及高位油箱等一系列輔機。
7)對于鼓風(fēng)機和壓縮機特別是壓縮機的使用工況,要求機組必須配備軸向位移安全期、恒壓調(diào)劑裝置、防喘振裝置、開車和停車等一系列自動控制、操作裝置。
8)由于鼓風(fēng)機和壓縮機的結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的風(fēng)壓、流量與通風(fēng)機有著很大的差異,因此適用范圍也不相同。鼓風(fēng)機和壓縮機廣泛用于石油精煉、天然氣加壓與輸送、乙烯裝置、化肥裝置、空分裝置、制冷裝置、動力站、高爐鼓風(fēng)、內(nèi)燃機增壓、煤氣輸送、大型氣力輸送裝置、礦石燒結(jié)、金屬冶煉等需用中、高壓力和中、小流量的重要工業(yè)部門。
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