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我們都知道離心風(fēng)機的應(yīng)用越來越多。時間長了就會出現(xiàn)這樣的問題。但是，主軸作為設(shè)備的重要組成部分，經(jīng)過長時間的使用，會出現(xiàn)很多不同的故障。運轉(zhuǎn)主要靠主軸的傳動，所以在使用過程中，一旦出現(xiàn)故障，就意味著風(fēng)機不能正常工作。在日常使用中，風(fēng)機主軸出現(xiàn)故障的原因和解決方法有哪些？

一、主軸軸頸表面磨損

原因：

1、潤滑不良導(dǎo)致磨損過度。

2、軸承安裝歪斜，軸承螺栓松動，軸彎曲，或轉(zhuǎn)子動不平衡過大等，造成軸頸磨損不均勻，產(chǎn)生橢圓度和錐度。

3、潤滑油引入金屬屑，導(dǎo)致軸頸劃出凹槽。

解決方法：當(dāng)磨損量小于1mm時，可通過旋轉(zhuǎn)或研磨修復(fù)來補償。若大于1mm，則應(yīng)先焊接修補，再切割修補。

2、主軸過彎。

原因：

1、由于安裝不當(dāng)，軸與密封圈間隙過小，因摩擦過熱而彎曲。

2. 軸與軸套因摩擦過熱而彎曲，因底座下沉不均，或軸撞擊部位金屬因振動而松動彎曲。

3. 補焊時，離心風(fēng)機可能會因局部受熱過快而彎曲。

解決方法：如果軸曲率大于0.5～1mm，必須進行校正或更換新軸。

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