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 離心風(fēng)機的磨損主要有四種：疲勞磨損、擦洗磨損、磨粒磨損和吸附磨損。疲勞磨損是由表面的裂紋或剝落引起的表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）引起的。這叫做疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪的磨損情況和零件是不同的。但是，主要的穿著類型是上述類型，并且都是當(dāng)?shù)氐姆b。磨損部件主要位于刀片的工作表面和后圓盤附近。其他幾種類型的磨損是由進(jìn)氣條件引起的。

燒結(jié)、排塵、鍋爐引風(fēng)等含塵風(fēng)機，由于氣流中夾帶固體顆粒，造成風(fēng)機葉輪磨損、使用壽命降低、連續(xù)運行可靠性差等問題。 .提高材料的耐磨性或表面處理固然是衡量耐磨性的有效措施，但成本和工藝要求也相應(yīng)增加。

從氣固兩相流的運動規(guī)律出發(fā)，分析顆粒的運動和磨損機理，從空氣動力學(xué)的角度改變顆粒在風(fēng)機內(nèi)的運動軌跡是提高葉輪的磨損。從空氣動力學(xué)的角度來看。風(fēng)扇設(shè)計的觀點。通過離心風(fēng)機中氣固兩相流實驗，進(jìn)行分析計算，強調(diào)改變?nèi)~輪進(jìn)口條件對風(fēng)機內(nèi)顆粒運動和葉輪磨損的影響。計算分析表明，適當(dāng)改變?nèi)~輪進(jìn)口工況可以在一定程度上改善葉輪的磨損狀況，提高離心風(fēng)機的耐磨性，同時不影響風(fēng)機的氣動性能。

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